Informații de contact
-
Wangshan Road, districtul Jiangbei, Ningbo, Zhejiang, China -
86-135-64796935
Obțineți o cotație
Care este procesul de turnare sub presiune?
2024-07-25
Procesul de turnare sub presiune include în principal următorii pași:
Pregătirea matriței: înainte de începerea procesului de turnare sub presiune, matrița trebuie pregătită. Aceasta include pulverizarea lubrifiantului în cavitatea matriței pentru a controla temperatura matriței și pentru a ajuta turnarea să fie deformată.
Umplere: metalul topit este turnat și umplut în cavitatea matriței la o viteză mică sau mare. Matrița are o suprafață de cavitate mobilă, care este presurizată și forjată cu procesul de răcire a metalului topit, care nu numai că elimină defectele de contracție și contracție ale semifabricatului, ci și face ca structura internă a semifabricatului să ajungă la granulele sparte ale stării forjate.
Injecție: După ce matrița este închisă, metalul topit este injectat în matriță sub presiune înaltă. Această presiune variază de la aproximativ 10 la 175 MPa. În timpul procesului de injecție, presiunea, viteza, temperatura și timpul lichidului metalic trebuie controlate uniform.
Căderea nisipului: Când metalul topit este umplut, se efectuează etapa de cădere a nisipului, adică turnarea este îndepărtată din matriță.
În procesul de turnare sub presiune, proiectarea și fabricarea matriței sunt un pas crucial. Designul matriței trebuie să țină cont de forma, dimensiunea și cerințele structurale ale pieselor, precum și de factori precum fluiditatea și performanța de răcire în timpul procesării. Structura de bază a matriței de turnare sub presiune include inserții de turnare, cadre de matriță, ghidaje, mecanisme de tragere a miezului, mecanisme de ejecție, sisteme de echilibru termic etc.
În plus, caracteristicile procesului de turnare sub presiune includ capacitatea de a produce piese turnate cu forme complexe și secțiuni cu pereți subțiri, eficiență ridicată a producției și calitate bună a produsului. În același timp, procesul de turnare sub presiune are și unele dezavantaje, cum ar fi prezența porilor și incluziunilor de oxizi în piese turnate sub presiune, dimensiunea limitată a turnării sub presiune și tipurile de aliaje limitate.
În general, procesul de turnare sub presiune este un proces complex și delicat care necesită o luare în considerare cuprinzătoare a mai multor factori pentru a asigura producția de piese turnate de înaltă calitate.