Care sunt diferențele tehnice dintre matrițele de turnare sub presiune cu motor și matrițele obișnuite de turnare sub presiune?
Diferențele între tipurile de componente aplicabile
Matrite de turnare sub presiune cu motor sunt utilizate în principal pentru turnarea carcaselor de motor, capacelor de capăt, rotoarelor și a altor părți structurale, care au cerințe mai mari de precizie dimensională, structura de disipare a căldurii, coaxialitate etc. În schimb, matrițele obișnuite de turnare sub presiune corespund unei game mai largi de produse, cum ar fi carcase de lămpi, accesorii hardware, piese de electrocasnice etc., cu cerințe funcționale relativ dificile și împrăștiate tehnice.
Diferențele în structura de proiectare a matriței
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. acordă mai multă atenție simetriei cavității matriței, preciziei suprafeței de despărțire și controlului concentricității matriței în proiectarea matrițelor de turnare sub presiune pentru a îndeplini cerințele de echilibru dinamic în timpul funcționării motorului. În proiectarea structurală a matrițelor obișnuite de turnare sub presiune, sunt luați în considerare parametri mai generali, cum ar fi fezabilitatea modelării formei și eficiența demulării. Unele structuri complexe folosesc tragere activă a miezului, iar toleranța tehnică este mai mare.
Diferențele în proiectarea managementului termic
Formele cu motor integrează de obicei mai multe seturi de canale de răcire pentru a asigura controlul temperaturii părților cheie ale pieselor turnate sub presiune. Deoarece carcasa motorului este în mare parte o structură de perete gros, distribuția neuniformă a căldurii poate provoca cu ușurință contracția și deformarea internă. Prin urmare, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. va optimiza aspectul de răcire în funcție de simularea câmpului termic. Cele mai multe matrițe obișnuite de turnare sub presiune sunt relativ simple în proiectarea disipării căldurii, bazate în principal pe circuite de răcire de bază, iar pragul tehnologiei de control termic este relativ scăzut.
Cerințe de precizie și stabilitate a matriței
Matrite de turnare sub presiune cu motor au un control foarte strict asupra alocației de post-procesare a produsului, deoarece ansamblul motorului trebuie să asigure etanșeitatea carcasei și a statorului și rotorului. Forma trebuie să aibă o repetabilitate ridicată pentru a evita deriva dimensională între loturi. Deși matrițele obișnuite de turnare sub presiune au cerințe pentru consistența dimensională, ele nu se concentrează pe controlul extrem al caracteristicilor precum diferența de grosime a carcasei și rotunjimea cavității interioare ca motoare.
Diferențele de adaptabilitate a materialelor aliaje
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. implică adesea turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu de înaltă rezistență sau a aliajului de magneziu în proiectarea matriței cu motor. Aceste materiale au temperaturi ridicate de turnare, iar matrițele trebuie să aibă performanțe bune la oboseală termică și rezistență la coroziune. În schimb, matrițele obișnuite de turnare sub presiune au o gamă mai largă de utilizări, iar materialele de joasă presiune, cum ar fi aliajele de zinc și aliajele de aluminiu la temperatură joasă sunt, de asemenea, mai frecvente, iar cerințele pentru materialele de matriță sunt relativ libere.
Durată de viață și strategii de întreținere diferite
Deoarece produsele utilizate în matrițele de turnare sub presiune cu motor trebuie adesea produse în cantități mari, durata de viață a matriței devine un aspect cheie. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. utilizează de obicei oțel precălit sau oțel tratat termic și cooperează cu metode de întărire a suprafeței, cum ar fi nitrurarea și călirea cu laser pentru a extinde ciclul de funcționare a matriței. Formele obișnuite de turnare sub presiune sunt utilizate în loturi mici și medii în multe scenarii, iar durata de viață și cerințele de frecvență de întreținere sunt mai mici decât cele ale matrițelor specifice motorului.
Cerințe diferite pentru echipamentele de potrivire a matrițelor
Matrite de turnare sub presiune cu motor sunt adesea echipate cu mașini de turnare sub presiune de mare tonaj și extrem de automatizate pentru a îmbunătăți ritmul de producție și consistența turnării. Matrița trebuie să rezerve interfețe pentru a se potrivi cu mecanismul de tragere a miezului, sistemul de răcire prin pulverizare, manipulatorul automat de ridicare etc. Cele mai multe matrițe obișnuite de turnare sub presiune pot fi adaptate la echipamente standardizate, fără un număr mare de instalații de susținere automată și au o adaptabilitate mai largă.
Diferențe în structura costurilor și ciclul de livrare
Datorită structurii complexe, preciziei ridicate a procesului și cerințelor stricte pentru oțel de turnare, ciclul de fabricație al matrițelor de turnare sub presiune cu motor este în general mai lung decât cel al matrițelor obișnuite de turnare sub presiune, iar costul este, de asemenea, mai mare. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. trebuie să investească mai multe resurse de proiectare, analiză de simulare și mai multe runde de ajustări de testare a matriței în dezvoltarea matrițelor cu motor. Procesul de dezvoltare a matrițelor obișnuite de turnare sub presiune este relativ simplificat, iar ciclul și costul sunt mai flexibile.
Cum să determinați dacă matrița de turnare sub presiune a motorului trebuie reparată sau înlocuită?
Verificați stabilitatea calității pieselor turnate sub presiune
Sarcina principală a matrite de turnare sub presiune cu motor este de a produce în serie piese, cum ar fi carcase și capace de capăt, cu anumite cerințe de precizie și structurale. Când se constată că turnarea sub presiune prezintă frecvent bavuri, fulgerări, găuri de contracție, pori, abateri dimensionale etc., poate indica faptul că matrița este parțial uzată, spațiul de fixare este crescut sau sistemul de răcire defectează. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. înregistrează de obicei tendința acestor schimbări de calitate prin prelevarea regulată de probe. Odată ce apare o abatere persistentă, ar trebui să ia în considerare repararea sau înlocuirea unei părți a structurii matriței.
Dacă durata de viață a matriței atinge limita superioară de proiectare
Înainte de punerea în producție, fiecare set de matrițe va evalua durata de viață în funcție de oțelul de matriță utilizat, tipul de aliaj de turnare sub presiune, structura de răcire și ritmul de producție. De exemplu, durata de viață de proiectare a matrițelor din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență este în general între 80.000 și 150.000 de matrițe. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. stabilește fișiere de utilizare a matriței, înregistrează datele de matriță și stabilește valori de avertizare. Când timpul cumulativ de turnare sub presiune a matriței se apropie de durata de viață de proiectare, chiar dacă produsul este temporar normal, ar trebui inițiată o evaluare cuprinzătoare pentru a determina în prealabil dacă a ajuns la nodul de înlocuire.
Indiferent dacă structura principală a matriței este deformată sau crăpată
Datorită temperaturii ridicate și presiunii ridicate, matrița de turnare sub presiune a motorului este predispusă la acumularea de stres în cavitatea matriței, glisor, coloana de ghidare, suprafața de despărțire și alte părți după o funcționare pe termen lung, ducând la fisuri, unghiuri de colaps, exfoliere termică și alte probleme. În special, dacă cavitatea rotorului sau structura de poziționare a centrului axial este deformată, aceasta va afecta direct performanța de asamblare a motorului. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. utilizează de obicei inspecția particulelor magnetice, inspecția fluorescentă sau inspecția vizuală după dezasamblarea matriței pentru a determina dacă structura este anormală. Odată ce se constată dilatarea fisurilor sau etanșarea slăbită, se recomandă repararea sau înlocuirea pieselor deteriorate.
Dacă sistemul de răcire și evacuare funcționează normal
Blocarea circuitului de răcire în interiorul matriței sau depunerea de carbon în canalul de evacuare va duce la distribuția neuniformă a temperaturii matriței, lipirea turnării sub presiune și creșterea liniilor de izolare la rece. Temperatura anormală a mucegaiului poate reduce, de asemenea, durata de viață a mucegaiurilor locale. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. va curăța și va testa în mod regulat canalul de răcire a matriței și va verifica dacă canalul de evacuare nu este obstrucționat și dacă trebuie reprocesat sau ajustat. Dacă se constată că eficiența de răcire este redusă semnificativ și efectul de întreținere nu este ideal, ar trebui luată în considerare înlocuirea componentelor de răcire sau chiar refacerea cadrului matriței.
Uzura accesoriilor cheie afectează precizia asamblarii?
Odată cu funcționarea pe termen lung a matriței, părțile în mișcare de înaltă frecvență, cum ar fi glisoarele, manșoanele de ghidare, mecanismele de resetare și știfturile de poziționare se vor uza. Extinderea jocului de potrivire va afecta precizia de închidere a matriței, provocând dislocarea cavității și afectând astfel consistența dimensiunilor produsului. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. folosește manometre pentru a detecta toleranța de potrivire a acestor părți vulnerabile în timpul întreținerii regulate și înlocuiește accesoriile sau reasortează întregul matriță, dacă este necesar. Dacă precizia asamblarii nu poate fi restabilită după înlocuire, este mai rezonabil să înlocuiți întreaga matriță.
Dacă rezultatele testului matriței pot restabili acuratețea designului
După repararea matriței, compania organizează adesea o încercare a matriței pentru a verifica efectul reparației. Dacă produsul încă nu poate îndeplini cerințele dimensionale sau calitatea este instabilă, înseamnă că deteriorarea mucegaiului a atins o stare critică. În acest moment, riscul de a continua utilizarea este mare. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. va evalua în funcție de complexitatea structurii matriței, costul de întreținere și volumul comenzii ulterioare. Dacă valoarea reparației este scăzută, se va recomanda înlocuirea directă a noii matrițe.
Dacă frecvența de întreținere a matriței continuă să crească
Când matrița eșuează frecvent într-o perioadă scurtă de timp, ciclul de întreținere este scurtat, iar costul de întreținere crește, înseamnă că stabilitatea structurii matriței a scăzut. Perioadele de oprire frecvente nu numai că afectează capacitatea de producție, ci și cauzează cu ușurință fluctuații în calitatea lotului. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. recomandă ca, odată intrat în etapa de întreținere de înaltă frecvență, pregătirile alternative ale matriței să fie planificate în avans, iar matrițele vechi să fie eliminate treptat în combinație cu planul de producție.
