Care sunt matrițele de turnare sub presiune din seria cu acționare electrică și care sunt avantajele acestora?
Definiția de bază a matrițelor de turnare sub presiune din seria cu acționare electrică
Seria cu antrenare electrică matrițe de turnare sub presiune sunt matrițe industriale utilizate special pentru fabricarea pieselor structurale ale sistemului de acționare electrică. Sunt potrivite în principal pentru părțile metalice ale părților cheie, cum ar fi carcasele motoarelor, cutiile de control electrice și modulele de acționare electrică în domeniile vehiculelor cu energie nouă, echipamentelor de automatizare industrială și roboților. Folosește tehnologia de turnare sub presiune de înaltă presiune pentru a injecta rapid materiale metalice, cum ar fi aluminiu, magneziu și zinc în cavitatea matriței, pentru a realiza o turnare unică pentru a îndeplini cerințele de producție de precizie structurală, rezistență, disipare a căldurii și ușurință.
Contextul combinației dintre sistemul de antrenare electric și matrițe de turnare sub presiune
Odată cu dezvoltarea rapidă a vehiculelor cu energie noi și a industriilor de producție inteligente, se impun cerințe mai mari asupra designului structural al componentelor de acționare electrică. În comparație cu structurile mecanice tradiționale, sistemele de acționare electrică trebuie să integreze motoare, controlere, structuri de disipare a căldurii și interfețe de conectare într-un spațiu limitat, ceea ce necesită matrițe pentru a putea realiza o geometrie complexă, turnare cu pereți subțiri și consistență dimensională ridicată. Procesul de turnare sub presiune este utilizat pe scară largă datorită vitezei sale rapide de turnare și integrității structurale puternice, făcând matrița de turnare sub presiune din seria de acționare electrică un instrument cheie de producție.
Puterea tehnică a Ningbo NKT Tooling Co., Ltd.
De la înființarea sa în 2009, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. sa concentrat pe proiectarea și fabricarea matrițelor din aliaje de aluminiu, magneziu și zinc și are o experiență bogată în dezvoltarea matrițelor de turnare sub presiune. Compania are un atelier de producție modern de 6.000 de metri pătrați și peste 80 de angajați, inclusiv peste 30 de tehnicieni profesioniști și 15 ingineri de nivel mediu și superior. Are capacitatea de a produce anual peste 300 de seturi de matrițe de înaltă precizie, oferind un sprijin solid pentru dezvoltarea componentelor sistemului de acționare electrică.
Precizia ridicată îndeplinește cerințele de asamblare ale componentelor de acționare electrică
Formele de antrenare electrică implică de obicei suprafețe multiple de asamblare de precizie, cum ar fi găurile de montare a statorului motorului, interfețele controlerului electronic, scaunele filetate etc. Aceste structuri au cerințe ridicate pentru toleranțe dimensionale și precizie de poziționare. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. utilizează echipamente CNC de înaltă precizie și sisteme de analiză a fluxului de matriță 3D pentru a optimiza proiectarea matriței și pentru a se asigura că piesele turnate îndeplinesc cerințele de consistență și interschimbabilitate ale asamblarii ulterioare.
Structura ușoară sprijină îmbunătățirea eficienței energetice
Sistemele de acționare electrică joacă un rol important în ușurarea vehiculelor. Matrița trebuie să susțină fabricarea de piese ușoare cu o grosime rezonabilă a peretelui și o structură mecanică echilibrată. Prin proiectarea precisă și sistemul optimizat de canale de curgere, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. reduce greutatea produselor turnate sub presiune, asigurând în același timp rezistența, îmbunătățind astfel eficiența energetică și reducând sarcina de funcționare.
Importanța proiectării structurii de disipare a căldurii și a potrivirii matriței
Sistemul de acționare electrică generează multă căldură în timpul funcționării, astfel încât piesele structurale de tip cochilie integrează adesea radiatoare, canale de răcire etc. matrița de turnare sub presiune din seria de acționare electrică trebuie să implementeze cu precizie aceste detalii de proiectare în structura cavității matriței pentru a se asigura că turnarea sub presiune are capacități bune de management termic și extinde durata de viață a sistemului de antrenare electrică. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. încorporează analiza fluxului de căldură și evaluarea tensiunilor în etapa de proiectare a matriței pentru a reduce erorile dimensionale cauzate de deformarea termică.
Sprijină nevoile de automatizare și producție cu mai multe cavități
Majoritatea pieselor structurale ale sistemului de acționare electrică sunt utilizate împreună cu liniile de producție automate, care au cerințe ridicate pentru stabilitatea matriței, ritmul de deschidere și închidere a matriței și netezimea de demulare a produsului. Matrița electrică proiectată de Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. poate fi conectată fără probleme cu echipamente automate de turnare sub presiune, sprijină proiectarea de turnare cu mai multe cavități, îmbunătățește eficiența producției și se adaptează la nevoile de producție în masă.
Compatibilitate cu o varietate de aliaje metalice
Matrița electrică nu doar suportă turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu (cum ar fi ADC12, A380), ci și alte materiale metalice ușoare, cum ar fi aliajul de magneziu și aliajul de zinc, pentru a îndeplini cerințele de conductivitate termică, rezistență mecanică și performanță de procesare în diferite scenarii. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ajustează în mod flexibil metoda de tratament termic al matriței și strategia de proiectare structurală în funcție de selecția materialului de către client pentru a îmbunătăți aplicabilitatea matriței și durata de viață.
Accent egal pe durata de viață a matriței și confortul întreținerii
Formele cu antrenare electrică trebuie să funcționeze frecvent în condiții de presiune ridicată și temperatură ridicată, ceea ce pune provocări pentru rezistența la căldură și rezistența la uzură a matriței. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. îmbunătățește stabilitatea și durata de viață a matriței prin selectarea oțelului pentru matriță de înaltă rezistență, optimizarea sistemului de răcire a matriței și aplicarea tehnologiei de tratare a suprafeței. În același timp, structura matriței ține cont de comoditatea întreținerii zilnice, care este convenabilă pentru înlocuirea rapidă a pieselor de uzură și reduce riscul de oprire.
Servicii personalizate pentru a satisface diverse nevoi
Designul fiecărui sistem de acționare electrică poate fi diferit. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. oferă servicii personalizate complet de proces, de la analiza cererii clienților, modelarea structurală, simularea fluxului de matriță, verificarea probelor până la livrarea matriței în lot, pentru a se asigura că matrița poate îndeplini cu adevărat cerințele duale ale structurii produsului și ritmului de producție.
Care este diferența dintre matrițele de turnare sub presiune din seria cu acționare electrică și matrițele obișnuite?
Ținte de aplicație diferite
Seria cu antrenare electrică matrițe de turnare sub presiune servesc în principal componente-cheie în sistemul de acționare electric al vehiculelor cu energie nouă, cum ar fi carcasele motoarelor, carcasele controlerului electronic, suporturile pentru modulul de acționare electrică etc. Cele mai multe dintre aceste părți implică integrarea electrică, disiparea căldurii, ușoare și alte cerințe. Formele obișnuite de turnare sub presiune sunt utilizate în cea mai mare parte pentru părțile structurale tradiționale, cum ar fi carcasele aparatelor de uz casnic, suporturile lămpilor, accesoriile pentru scule etc. Obiectivele lor de proiectare se concentrează de obicei pe formarea formei și suportul mecanic și nu implică sisteme complexe de control electronic sau de management termic.
Cerințe mai mari de precizie de turnare
Piesele turnate sub presiune din sistemele de acționare electrică trebuie, de obicei, să fie strâns corelate cu componentele de precizie ale motorului, modulele de circuit și conectorii, astfel încât precizia procesării matriței, controlul toleranței dimensionale și precizia repetabilității au standarde înalte. De exemplu, carcasa motorului poate trebui să îndeplinească cerințele de coaxialitate a scaunului rulmentului și consistența dimensiunii instalației statorului. În schimb, deși matrițele obișnuite au și control dimensional, cerințele generale de toleranță sunt relativ laxe, permițând o anumită deformare structurală și corecție post-procesare.
Complexitate structurală diferită
Formele de antrenare electrică implică mai multe combinații structurale, cum ar fi canale de răcire, nervuri de armare, găuri de montare, ieșiri pentru cabluri, interfețe de module integrate etc., iar complexitatea designului structural este relativ mare. Unele matrițe trebuie, de asemenea, să integreze inserții sau modele cu mai multe cavități pentru a se adapta la procesul de turnare automatizat. Cele mai multe matrițe obișnuite sunt cavități cu o singură formă, cu structuri simple, care sunt convenabile pentru producția și întreținerea zilnică.
Se acordă mai multă atenție disipării căldurii și proiectării fluxului de material
În dezvoltarea matrițelor cu antrenare electrică, se acordă o atenție deosebită performanței de disipare a căldurii a pieselor turnate, astfel încât proiectarea matriței include adesea zona aripioarelor de disipare a căldurii, aspectul sistemului de răcire și optimizarea canalului de curgere. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. simulează de obicei procesul de umplere prin analiza curgerii matriței pentru a se asigura că aliajul poate fi umplut rapid și uniform în structuri complexe pentru a evita porii sau închiderea la rece. Formele obișnuite folosesc mai multe canale standard de curgere drepte și structuri simple de răcire, concentrându-se pe ritmul de producție și controlul costurilor.
Standarde mai înalte pentru materialele utilizate
Formele cu antrenare electrică sunt de obicei supuse la stres termic, la impact mecanic și la frecvența de utilizare mai mare decât matrițele de produs convenționale. Prin urmare, oțelul de matriță este selectat în principal cu duritate ridicată, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență puternică la fisuri, cum ar fi H13, 1.2344 ESR, etc. În același timp, pentru a asigura calitatea turnării sub presiune, pot fi efectuate mai multe runde de tratament termic și de întărire a suprafeței. Formele obișnuite se bazează în mare parte pe rentabilitate, iar standardele de selecție a materialelor și procesele de procesare sunt relativ convenționale.
Adaptabilitatea echipamentelor de automatizare suport
Produsele din seria de acționări electrice sunt de obicei foarte grupate și potrivite pentru utilizare în sistemele automate de turnare sub presiune și de manipulare cu roboți. Prin urmare, structura matriței trebuie să susțină mecanismele automate de deschidere, ejectare, răcire și schimbare rapidă a matriței. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. va optimiza aspectul în combinație cu nivelul de automatizare al liniei de producție atunci când proiectează matrițe de antrenare electrică. Formele obișnuite sunt utilizate în cea mai mare parte pentru funcționarea manuală sau echipamentele semi-automate și au cerințe mai mici pentru adaptarea automatizării.
Gestionare diferită a duratei de viață și a ciclului de întreținere
Formele cu antrenare electrică necesită un management mai riguros al duratei de viață a matriței datorită cerințelor stabile ale produsului și a loturilor mari. Părțile vulnerabile ale matriței trebuie înlocuite în mod regulat, iar structura matriței trebuie, de asemenea, să fie ușor de întreținut, dezasamblat și inspectat. Formele obișnuite sunt alocate flexibil în funcție de loturile de producție, cu cicluri de întreținere relativ slabe și o flexibilitate mai mare în gestionarea duratei de viață.
Ciclu lung de proiectare și dezvoltare
Datorită structurii variabile și cerințelor ridicate ale turnării sub presiune cu acționare electrică, dezvoltarea matriței necesită un design tridimensional detaliat, analiză de simulare, verificarea testelor matriței, repararea și ajustarea matriței și alte etape, iar ciclul de dezvoltare este relativ lung. Formele obișnuite au structuri convenționale, acumulare bogată de experiență, procese de dezvoltare mai standardizate și cicluri de livrare mai scurte.
Capabilitati de coordonare multi-proces
Formele cu antrenare electrică cooperează adesea cu prelucrarea ulterioară, injecția de lipici, acoperirea, asamblarea și alte procese multi-procese, așa că este necesar să se rezerve alocațiile de procesare și zonele de poziționare a ansamblului la proiectarea matrițelor. De exemplu, unele carcase de control electronic trebuie proiectate în colaborare cu plăci PCBA pentru a îndeplini cerințele de coordonare ale ansamblului general. Formele obișnuite sunt în mare parte forme de utilizare terminală și nu implică prea multă coordonare ulterioară a procesului.
Grad mai mare de personalizare
Datorită diferențelor mari dintre platformele vehiculelor, componentele de acționare electrică sunt adesea foarte personalizate în turnarea sub presiune. Dezvoltarea matriței trebuie să coopereze îndeaproape cu ajustările soluțiilor structurale ale clienților și să răspundă în mod flexibil la diferențele dintre diferitele platforme și loturi. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. adoptă adesea un model de suport ingineresc unu-la-unu în astfel de proiecte. Produsele obișnuite de matriță au un grad ridicat de standardizare, o rată ridicată de reutilizare a designului și o adâncime limitată de personalizare.
